Denne serie med tre kerne højspændingskabler anvender iltfri kobberledere med høj-renhed, XLPE-kryds-bundet polyethylenisolering, flamme-hæmmende polyvinylchlorid (PVC) kappe/polyethylen (PE) kappe, galvaniseret stålstrimmel/ståletrådsarmering, f.eks. 12706-2022, IEC 60502-2, GB/T 11017-2014 osv. Den har kernefordelene med høj nominel spænding, lavt transmissionstab, fremragende isoleringsydelse, stærk mekanisk styrke, god anti-interferenseffektivitet, høj miljømæssig interferenseffektivitet og god ydeevne. Det kan opfylde strømtransmissionsbehovene for mellem- og højspændingsnetdistribution, industriel kraftig strømforsyning, kommunal højspændingsteknik og andre scenarier og er velegnet til forbindelses- og transmissionsscenarier for forskellige højspændingsstrømforsyningsudstyr og -systemer.
Produktparameter
|
Model |
YJV22-8.7/10kV højspændingskabel med tre ledere (universelt til elnet) |
YJV22-26/35kV treleder høj-højspændingskabel (industriel kraftig version) |
YJV22-64/110kV højspændingskabel med tre ledere (netværksbetaling) |
YJV32-26/35kV højspændingskabel med tre ledere (minespecifikt) |
|
Nominel spænding (U0/U) |
8,7/10kV |
26/35kV |
64/110kV |
26/35kV |
|
Ledermateriale |
Højrent oxygenfrit kobber (Cu) |
Højrent oxygenfrit kobber (Cu) |
Højrent oxygenfrit kobber (Cu) |
Højrent oxygenfrit kobber (Cu) |
|
lederstruktur |
Strandet leder (Klasse 2, Klasse 2 leder) |
Strandet leder (Klasse 2, Klasse 2 leder) |
Tæt presset snoet leder (Klasse 2, Klasse 2 leder) |
Tæt presset snoet leder (Klasse 2, Klasse 2 leder) |
|
Ledertværsnit- (mm ²) |
3×35~3×240 |
3×50~3×400 |
3×120~3×800 |
3×70~3×400 |
|
isolerende materiale |
XLPE tværbundet-polyethylen |
XLPE tværbundet-polyethylen |
XLPE-tværbundet polyethylen med høj densitet{{0} |
Korrosionsbestandig XLPE tværbundet-polyethylen |
|
Isoleringstykkelse (mm) |
4.5~10.0 |
8.0~14.5 |
17.0~26.0 |
8.0~14.5 |
|
Skede materiale |
PVC polyvinylchlorid (flammehæmmende) |
PE polyethylen (vejrbestandig) |
PE polyethylen (høj-styrke) |
PVC-polyvinylchlorid (korrosions-bestandig og flamme-hæmmende) |
|
panserlag |
Galvaniseret stålstrimmelpanser (dobbelt-lag) |
Galvaniseret stålstrimmelpanser (dobbelt-lag) |
Galvaniseret ståltrådsrustning (fler-lag) |
Galvaniseret ståltrådsrustning (forstærket type) |
|
Kabel udvendig diameter (mm) |
38.5~72.8 |
52.3~98.6 |
95.2~168.5 |
58.6~105.3 |
|
Referencevægt (kg/km) |
1480~5260 |
2850~9880 |
10500~32600 |
3280~10500 |
|
Nominel strømbærende kapacitet (A, 25 grader) |
135~420 |
180~580 |
320~950 |
195~600 |
|
Driftstemperatur |
Lederens-tilladelige arbejdstemperatur på lang sigt er mindre end eller lig med 90 grader, og under kortslutning er den mindre end eller lig med 250 grader (5s) |
Lederens-tilladelige arbejdstemperatur på lang sigt er mindre end eller lig med 90 grader, og under kortslutning er den mindre end eller lig med 250 grader (5s) |
Lederens-tilladelige arbejdstemperatur på lang sigt er mindre end eller lig med 90 grader, og under kortslutning er den mindre end eller lig med 250 grader (5s) |
Lederens-tilladelige arbejdstemperatur på lang sigt er mindre end eller lig med 90 grader, og under kortslutning er den mindre end eller lig med 250 grader (5s) |
|
omgivende temperatur |
-40 grader ~70 grader (lægning og drift) |
-40 grader ~70 grader (lægning og drift) |
-40 grader ~75 grader (lægning og drift) |
-45 grader ~75 grader (lægning og drift) |
|
lægningsmetode |
Direkte nedgravning, installation af rørledninger, kabelgrav, broramme |
Direkte nedgravet gennem rør, kabelgrave, kabelbakker, tunneler |
Direkte nedgravning, kabelgrav, kabelbakke, tunnel, overhead |
Direkte nedgravning, rørgennemføring, minetunneler og havnelægning |
|
Brandhæmmende vurdering |
B-niveau (tilpasses A-niveau) |
B-niveau (tilpasses A-niveau) |
B-niveau (tilpasses A-niveau) |
A-niveau (obligatorisk flammehæmmer) |
Note:Ovenstående er standardparametre, og ledertværsnittet, isoleringstykkelsen og kappematerialet kan tilpasses efter brugernes behov; Den nominelle strømbærende kapacitet kan svinge lidt på grund af installationsmiljøet og varmeafledningsforholdene; Se venligst den fysiske genstand og inspektionsrapporten for detaljer.
Produktfunktion og applikation
Ved at anvende en integreret drejningsproces med tre kerner er de tre ledere synkront snoede, isolerede og pansrede. Sammenlignet med traditionelle enkeltleder højspændingskabler- er der ingen grund til at lægge tre separate kabler, hvilket i høj grad reducerer mængden af lægningsarbejde og konstruktionstid; Kabelstrukturen er kompakt og optager lidt plads, hvilket effektivt kan spare lægningspladsen for kabelgrave, kabelbakker osv. Den snoede struktur har stærk stabilitet og er ikke let snoet eller brudt under lægningsprocessen. Den er velegnet til forskellige lægningsmetoder såsom direkte nedgravning, rørgennemføring og kabelbakke, og konstruktionseffektiviteten er forbedret med mere end 50%.
Højrent ledermateriale med ekstremt lavt transmissionstab
Lederen er lavet af iltfrit kobbermateriale med høj-renhed, med et kobberindhold på mere end eller lig med 99,99 %, fremragende ledningsevne og en meget lavere resistivitet end almindelige kobberledere; Ved at anvende den tætte kompressionssnoningsproces er ledertætheden høj og modstanden lav, hvilket effektivt kan reducere effekttabet under høj-spændingstransmission med en transmissionseffektivitet på over 99,5 %; Velegnet til mellem- til højspændingstransmissionsscenarier, der spænder fra 10kV til 110kV, med en stor strømbærende kapacitet, kan den opfylde behovene for høj-højspændingstransmission med høj-spænding, og lang-brug kan reducere energitransmissionsomkostningerne betydeligt.
Isoleringslaget er lavet af høj-kvalitet XLPE-krydsbundet-polyethylenmateriale, som har fremragende isoleringsevne, højspændingsmodstand og temperaturmodstand efter høj-temperatur-krydsbindingsbehandling; Nøjagtig kontrol af isoleringstykkelse, høj isolationsmodstand, høj gennembrudsspænding kan effektivt modstå risikoen for nedbrydning af elektriske-højspændingsfelter, hvilket sikrer sikkerheden ved høj-transmission; XLPE-materiale har stærk kemisk stabilitet, er ikke let at ælde eller knække og kan fungere stabilt i et højtemperaturmiljø på 90 grader i lang tid med en levetid på over 30 år.
Udstyret med dobbelt-lags galvaniseret stålbånd/multi-lags galvaniseret ståltrådsarmeringslag, kombineret med høj-styrkekappe, der danner en tredobbelt beskyttelsesstruktur af "isoleringslag+panserlag+kappelag"; Panserlaget har ekstrem stærk mekanisk styrke og slagfasthed, som effektivt kan modstå ydre kræfter såsom mekanisk beskadigelse, kompression og spænding under installation og drift; Galvaniseret behandling har fremragende anti-rust og anti-korrosionsegenskaber og kan tilpasse sig komplekse miljøer såsom fugtighed, underjordiske og minedrift; Mine-specialversionen anvender forstærket ståltrådsrustning, som kan modstå den alvorlige påvirkning og friktion fra minedriftstunneller.
Det symmetriske design af den snoede struktur med tre kerner kan effektivt modvirke elektromagnetisk interferens mellem ledere og reducere elektromagnetisk stråling og signaldæmpning under høj-transmission; Isoleringslaget og panserlaget danner en god afskærmningseffekt, som kan modstå ekstern elektromagnetisk interferens og sikre en stabil transmission af elektrisk- højspændingsenergi; Velegnet til scenarier med høje transmissionsstabilitetskrav, såsom højspændingsnet og industrielle tunge belastninger, kan den undgå strømforsyningssvingninger og udstyrsfejl forårsaget af elektromagnetisk interferens.
Det kan bruges i forskellige scenarier.
1. Kommercielt klyngescenarie
Velegnet til kommercielle scenarier såsom store supermarkeder, kontorbygninger, hoteller og kædebutikker
2. Industrielle grundscenarier
Velegnet til industrielle grundscenarier såsom små og mellemstore-fabrikker, produktionslinjer, værkstedssamlingslinjer osv.
3. Byggescene
Velegnet til udendørs ingeniørbyggeri, midlertidige byggepladser, kommunalt byggeri og andre scenarier
4. Medicinske/datascenarier
Velegnet til scenarier som hospitaler, fysiske undersøgelsescentre, datacentre, testinstitutioner osv
5. Overbelastning af industrielle scenarier
Velegnet til tunge-værksteder, store produktionslinjer, industrielt køleudstyr og andre-krævende scenarier
Produktionsdetaljer
① Dirigent:Oxygenfrit kobber med høj renhed vælges og behandles gennem kompressions- og vridningsteknologi. Lederens overflade er glat, med høj tæthed, fremragende ledningsevne, lav modstand og lavt tab; Nøjagtig kontrol af snoningsstigningen sikrer stabiliteten af lederstrukturen og undgår løshed og brud under lægningsprocessen.
② Isoleringslag:Der anvendes XLPE-tværbundet polyethylen af høj kvalitet,-, som er tværbundet ved høj temperatur og kontinuerligt ekstruderet til form. Isoleringstykkelsen er ensartet, uden bobler eller urenheder, med høj isoleringsmodstand og gennembrudsspænding; Isoleringslaget klæbes tæt til lederen, hvilket effektivt modstår risikoen for nedbrydning af elektriske- højspændingsfelter og sikrer stabil isoleringsydelse.
③ Fyldningslag:Ved at bruge flammehæmmende-fyldningsreb af polypropylen er fyldningen ensartet og tæt, hvilket sikrer den symmetriske og stabile struktur af de tre kerneledere og undgår lederforskydning under lægningsprocessen; Den har gode flammehæmmende og bufferegenskaber, som kan reducere skader på ledere og isoleringslag forårsaget af eksterne stødkræfter.
④ Panserlag:Galvaniseret stålbånd/tråd er pansret og dannet af specialiseret udstyr, med ensartet og stramt arrangement af stålbånd/tråd og stærk mekanisk styrke; Tykkelsen af det galvaniserede lag opfylder standarden, med fremragende rust- og korrosionsbestandighed, og kan tilpasse sig komplekse og fugtige miljøer; Det forstærkede panser anvender flerlags-snoning af ståltråd, hvilket i høj grad forbedrer slagmodstanden og ydeevnen.
⑤ Skedelag:Fremstillet af flamme-hæmmende PVC/vejrbestandigt PE-materiale, ekstruderet og formet, tykkelsen af kappen er ensartet, overfladen er glat, og den har god vejrbestandighed, korrosionsbestandighed og flammehæmmende egenskaber; Kappen og panserlaget er tæt klæbet, hvilket effektivt beskytter panserlaget og den indre struktur og forlænger kablets levetid.
Produkt certificering
Treleder højspændingskabel- er afhængig af kernematerialer af høj-kvalitet, avanceret produktionsteknologi, strengt kvalitetskontrolsystem og en omfattende testproces. Det har bestået flere internationale autoritative certificeringer og industricertificeringer med komplette kvalifikationer og garanteret kvalitet
FAQ
Spørgsmål: Hvad er forskellen mellem højspændingskabler med tre kerne- og højspændingskabler med enkelt kerne-? Hvordan vælger man?
A: Kerneforskellen ligger i strukturen og lægningseffektiviteten: ① Struktur: Tre kernekabler er dannet ved integreret drejning med tre kerner, mens enkeltkernekabler er uafhængigt isoleret og armeret med en enkelt leder; ② Udlægning: Der skal kun lægges ét kabel med tre ledere for at opfylde tre-strømforsyning med høj konstruktionseffektivitet og lille pladsbelægning; Tre enkeltlederkabler skal lægges, hvilket kræver en stor mængde arbejde og optager en stor plads; ③ Antiinterferens: Den snoede struktur med tre kerner kan modvirke elektromagnetisk interferens og har bedre anti-interferensydelse end enkeltlederkabler; ④ Omkostninger: De omfattende lægnings- og konstruktionsomkostninger for tre kernekabler er lavere, mens omkostningerne ved et enkelt kernekabel er lavere, men de samlede projektomkostninger er højere. Valgforslag: For scenarier såsom mellem- og højspændingsdistributionsnetværk, industrianlæg og kommunal konstruktion, der kræver tre-strømforsyning og begrænset installationsplads, bør der gives prioritet til tre kerne højspændingskabler; Enkeltkerne højspændingskabler kan vælges til scenarier, der involverer ultra-høj spænding (over 110 kV), adskilt lang-afstandsinstallation og fleksibel faseadskillelse.
Spørgsmål: Hvordan vælger man den nominelle spænding og ledertværsnit- af et treleder højspændingskabel-?
A: ① Valg af nominel spænding: Den bestemmes baseret på strømforsyningssystemets nominelle spænding og skal opfylde kravet om "kabel nominel spænding U0/U større end eller lig med systemets nominelle spænding". Vælg f.eks. kabler med U0/U=8.7/10kV i et 10kV elnetsystem; Vælg kabler med U0/U=26/35kV til et 35kV industrielt system. ② Valg af ledertværsnit-: Bestemt baseret på den samlede belastningseffekt, transmissionsafstand og tilladt tab. Kerneformlen er: ledertværsnit- S (mm ²) Større end eller lig med (P × L)/(K × Δ U × U ²) (P er belastningseffekt, L er transmissionsafstand, K er ledningsevne, og Δ U er tilladt spændingstab); Samtidig er det nødvendigt at opfylde de nuværende krav til bæreevne og undgå overbelastning og opvarmning. Eksempel: Et 35 kV-system med en belastningseffekt på 5000 kW, en transmissionsafstand på 1 km, et tilladt spændingstab på 5 % og et anbefalet ledertværsnit på 3 × 240 mm ².
Sp.: Hvad skal man være opmærksom på, når man lægger tre kerne højspændingskabler-? Er der krav om bøjningsradius?
A: Forholdsregler ved installation: ① Før lægning skal du kontrollere kablets udseende for at sikre, at isoleringslaget og panserlaget ikke er beskadiget eller ridset. Test isolationsmodstanden for at bekræfte, at isoleringsydelsen er normal; ② Undgå at trække, klemme eller vride kabler under installationen for at forhindre beskadigelse af isolering og panserlagene; ③ Ved direkte nedgravning skal gult sand og dækplader lægges rundt om kablet for at undgå direkte kontakt med grus og skarpe genstande; ④ Når der lægges gennem rørledninger, skal den indre diameter af rørledningen være større end eller lig med 1,5 gange kablets ydre diameter for at undgå friktion og beskadigelse mellem kablet og rørledningen; ⑤ Efter lægning, test rettidigt isoleringsydelsen og bekræft, at der ikke er nogen abnormiteter før ledningsføring. Krav til bøjningsradius: Kablets bøjningsradius skal være større end eller lig med 20 gange kablets ydre diameter (eller større end eller lig med 15 gange for lav-sektioner) for at undgå overdreven bøjning, der kan forårsage revner i isoleringen og løse ledere.
Pakning & forsendelse
Populære tags: tre-højspændingskabel-, Kina tre-højspændingskabelproducenter, leverandører, fabrik